Technische Infos zu Diamantwerkzeugen - Downloadbare Ersatzteillisten für Bohrmotore und -stative

Beim Kauf eines Diamantwerkzeuges sollten Sie folgende Punkte beachten: Zu bearbeitendes Material: Unsere Diamantwerkzeuge sind optimal auf die verschiedensten Materialien abgestimmt. Diese finden Sie in der Produktbeschreibung. Sollten Sie einmal nicht sicher sein, welches Werkzeug für Ihren Zweck geeignet ist, rufen Sie uns an. Wir beraten Sie gern und bieten auch Spezialwerkzeuge an. Bohrdurchmesser bzw. Anschluß: Bitte geben Sie bei der Bestellung den gewünschten Bohrdurchmesser und Anschluß an. Auf Anfrage liefern wir auch Sonderdurchmesser oder -anschlüsse. Naß- oder Trockenschnitt? Soll das Werkzeug im Trockenschnitt eingesetzt werden, so ist darauf zu achten, daß das Werkzeug entsprechend gekennzeichnet ist. Wir empfehlen, die Werkzeuge möglichst im Naßschnitt einzusetzen, da die bessere Kühlung eine Erhöhung der Standzeit bewirkt.

	Fehlerursachen beim Einsatz von Diamant-Trennscheiben: Trennscheibe schneidet nicht - Trennscheibe ist für Material zu hart - Zu geringe Antriebsleistung durch falsche Drehzahl,    falsche Betriebsspannung, lose Antriebsriemen oder    zu geringe Motorleistung - Trennscheibe ist aufgrund langen Einsatzes in harten   Materialien stumpf geworden. Durch einige Schnitte in   abrasivem Material kann die Trennscheibe wieder ange-    schärft werden - Trennscheibe ist durch zu hohe Schnittgeschwindigkeit   stumpf geworden - Trennscheibe wird mit zuviel oder zu wenig Druck auf   das Material betrieben
	Segmentverlust (Abb. 1) - Material bewegt sich während des Schneidvorganges.   Segmente reißen durch Verklemmen oder Verwinden ab - Scheibe zu hart für das Material - Überhitzte Segmente oder Verwindung des Stahlkörpers   durch ungenügende Kühlung - Ausgeschlagene Welle oder defekte Lager können Höhen-   schlag der Trennscheibe zur Folge haben - Örtliche Überhitzung durch ungleichmäßige Kühlung   aufgrund zu großer Schnittiefe oder defektem Kühlsystem - Stoßartige Belastung einzelner Segmente
	Überhitzte Trennscheibe (Abb. 2) - Unzureichende Kühlung - Trennscheibe ist für das zu bearbeitende Material   ungeeignet - Keine Kühlpausen - Trennscheibe wird mit zuviel Druck auf das Material   betrieben - Zuviel Vorschub
	Übermäßiger Verschleiß (Abb. 3) - Trennscheibe paßt nicht zu stark abrasivem Material - Zu wenig Kühlmittel - Wassersystem prüfen - Höhenschlag der Trennscheibe durch ausgeschlagene   Welle oder zu harte Bindung - Zu geringe Antriebsleistung durch falsche Drehzahl,   falsche Betriebsspannung, lose Antriebsriemen oder zu   geringe Motorleistung - Zuviel Vorschub - Seitliche Nutzung als Schleifscheibe
	Rundlauffehler (Abb. 4) - Trennscheibe besitzt für das zu bearbeitende Material   eine zu harte Bindung - Verschleiß der Antriebswelle durch nicht festgespannte  Trennscheibe - Verschlissene Lager mit unrundem Lauf der Antriebswelle
	Gerissene Segmente (Abb. 5) - Bindung ist für Material zu hart - Zuviel Vorschub
	Unrunde Wellenbohrung (Abb. 6) - Flansche sind nicht richtig festgezogen - Trennscheibe sitzt nicht auf der Antriebswelle fest,   sondern bewegt sich und verursacht dadurch weiteren   Verschleiß der Welle - Antriebswelle ist stark abgenutzt